感應加熱中淬火件的變形檢查根據零件而異。一般圓柱細長件、曲軸、凸輪軸軸
頸，淬火后還有磨削工序。淬火前留有磨量，如曲軸主軸頸，每邊磨量在
0. 4mrn左右。淬火后有些零件可以先校正，再磨削，此時，允許零件擺差可大
一些。對圓角淬火的曲軸，由于一般不允許淬火后進行校直。此時，其變形要
求就高，如要求中間主軸頸處擺差《0. 4mm，超差后，軸頸就磨不出來了（局
部出現未磨區）。
變形是一個非常復雜的問題，它既與該淬火件材料預先熱處理狀態有關，
亦受淬火前機加工應力情況影響，更與感應加熱的中頻電源淬火時的加熱、冷卻是否正常、均
勻有直接聯系。
感應加熱的中頻電源淬火件的變形是不可避免的，各種預防措措只能減小變形量在要求范
圍以內。一般感應加熱的中頻電源淬火加熱溫度越均勻、越低，淬火液冷卻越均勻、冷卻速度
盡可能低，能減少變形。
檢測變形主要有百分表．用于軸類，測量擺差（跳動）；專用的傳感器，用
于滾珠絲杠，檢查伸長量；專用測內圓周周長的周長儀，用“測飛輪齒圈感應加熱的中頻電源
淬火后內徑的漲與縮；還有測量履帶板銷彎曲變形的滾動斜板，髓蒗過此檢驗
板的為變形合格，通不過的為變形超差等。對齒輪．一般澍量公法線長度，在
專用齒輪檢測儀上測一周擺差、單齒擺差、中心距變化、端面擺差等；外花鍵
則用專用環規，內花鍵用通過與不通過卡板，齒輪內孔變形亦是有些產品的檢
測項目之一，通用的變形檢查工具為平板、塞尺、角尺，卡尺等。
